Master e

Клейова лінія

Клейова лінія Master e має 18 затискних кареток, моторизоване дистанційне налаштування технологічних параметрів за допомогою інтерактивної системи управління NAVIGATOR, 3 місця для установки змінних мобільних клейових апаратів, включаючи апарат бокового проклеювання блоку, 2 пристрої обтискання блоку, пристрій окантів. буд. У разі оснащення лінії системами VSS (системою підрізування передньої кромки блоку) та KRF (системою виготовлення та подачі обкладинок із закритими клапанами) лінія здатна виготовляти брошури із закритими клапанами за один прогін без ручних операцій. Master e має високу гнучкість і продуктивність, що дозволяє цю лінію ефективно використовувати при вирішенні широкого кола технологічних завдань, пов’язаних з м’якою палітуркою.

Технічні особливості:

• Повністю моторизована настройка на параметри блоку та формат обкладинки.
  Ефективний і потужний (6,2kW+2,2kW+2,2kW) тришпиндельний пристрій попередньої обробки корінця, на які можуть бути відповідно встановлені наступні інструменти: основна фреза, головка, що торшонує, мікроторшонуюча головка. Третій привід може змінювати частоту свого обертання. Видалення відходів обробки корінця блоку проводиться потужною вакуумною системою.
• Термоклейовий апарат має 2 регульованих по висоті барабана для нанесення клею, валик зустрічного обертання для контролю за товщиною клейового шару, пристрій автоматичного відсічення подачі клею на клейові барабани в залежності від довжини корінця, вбудовану ємність на 40 кг. (або на 70 кг) з термоелементами для попереднього розігріву клею, а також систему безперервної подачі клею в клейову термостатовану ванну.
• Клейовий апарат скріплення поліуретановим клеєм (PUR) є окремим мобільним модулем з ємністю попереднього плавлення клею на 20 кг. Клейовий апарат оснащений двома регульованими по висоті клеєнаносними барабанами з нержавіючої сталі з пристроєм автоматичного відсікання клею по довжині корінця, валиком зустрічного обертання для контролю за товщиною клейового шару. Клейову термостатовану ванну з тефлоновим покриттям клей подається автоматично. Пристрій попереднього плавлення клею є закритим з усіх боків циліндром з можливістю подачі розплаву PUR-клею під тиском.
• Клейовий апарат скріплення блоків холодним клеєм має побудову, аналогічну термоклеєвому. З метою забезпечення безперервної подачі клею у клейову ванну передбачена пневматична система, що з’єднується із зовнішньою ємністю з водноемульсійним клеєм.
• Автономний мобільний дисковий пристрій бічного проклеювання корінця з регульованими по висоті і горизонтальними дисками, що налаштовуються на потрібну товщину блоку. Налаштування на товщину блоку здійснюється автоматично. Оснащено ємністю попереднього розігріву клею. Диски є змінними та у стандартній комплектації мають товщину 6 мм.
• Установче місце для третього клейового апарату може бути використане під стаціонарний пристрій окантування корінця.
• Пристрій безперервної подачі обкладинок ротаційного типу дозволяє здійснювати безперервну подачу листів широкого спектру щільностей (135 – 400 г/м2), а також обкладинок із закритими клапанами, що суттєво полегшує виготовлення брошур та журналів із клапанними обкладинками (*від 115 г/м2 на замовлення) .
• Система попередньої бігівки обкладинок складається з 2-х незалежних валів, на яких встановлені біговальні та фрикційні кільця транспортувальні збільшеного діаметра (~100 мм).
• Налаштування пристрою на товщину корінця здійснюється автоматично. Можливе встановлення додаткових бігувальних кілець для формування корінця Otabind (6 біговок у зоні корінця), а також формування клапанів обкладинки (клапани при цьому залишаються відкритими).
• Подача обкладинки до місця вкладення блоку проводиться штовхачами ланцюгового транспортера. Перед вкладенням обкладинка позиціонується з високою точністю щодо блоку.
• Для завантаження блоків передбачено 18 затискних кареток та пристрій попереднього зіштовхування та вирівнювання. Налаштування кареток на товщину блоку здійснюється автоматично. Завантаження блоків у каретки здійснюється за допомогою транспортуючого каналу автоматично.
• Перший обтискний пристрій регулюється по висоті і має можливість рух синхронно разом з кареткою протягом 100 мм. Час стискання регулюється.
  Другий обтискний пристрій для більш якісного формування корінця.
• Керування, контроль та налаштування параметрів машини здійснюється за допомогою інтерактивної графічної системи управління NAVIGATOR. Коригування введених параметрів можливе і в процесі роботи лінії. Система також дозволяє здійснювати зберігання завдань, їх редагування, діагностувати несправності. Крім того, NAVIGATOR має інтерфейс підключення системи віддаленої діагностики.

Додаткове обладнання:

• Збільшення продуктивності до 7000 блоків/год;
• Транспортуючий канал із можливістю подачі блоків вручну;
• Влаштування напівавтоматичного завантаження блоків шитих нитками;
• Влаштування автоматичного приклеювання форзаців;
• Клейовий апарат скріплення гарячим клеєм із ємністю для попереднього розігріву клею на 70 кг;
• Клейовий апарат скріплення поліуретановим клеєм (PUR);
• Клейовий апарат скріплення холодним клеєм;
• Підготовка до встановлення 2-го мобільного клейового пристрою (без окантування);
• Додатковий валковий пресуючий пристрій для шитих блоків нитками;
• Влаштування окантування блоків;
• 2-е пресуючий пристрій;
• Дооснащення під виробництво «швейцарських» брошур та брошур типу Otabind;
• Вивідний пристрій для переведення блоків у «лежаче» положення та підключення конвеєра;
• VSS – пристрій підрізання передньої кромки до вкладення блоку в клапанну обкладинку;
• KRF — пристрій формування, фальцювання та подачі обкладинок з клапанами;
• З’єднання з лінією підбору зошитів «по прямій», під кутом 90 град., Під кутом 180 град.