| Довжина блоку по корінцю, мм | 140-485 |
|---|
| Ширина блока, мм | 105-320 |
|---|
| Продуктивність, блоків/година | 1000-8000 |
|---|
| Товщина, мм | 2-62 |
|---|
| Розміри обкладинки (макс./хв.), мм | 645×490/208×140 |
|---|
| Розміри окантувального матеріалу (макс./хв.), мм | 490х92/140х16 |
|---|
| Щільність паперу для обкладинки, г/м2 |
|
|---|
| Електроживлення, В/Ф/Гц/кВт | 380/3/50/55 |
|---|
| Займана площа (ДxШ), мм | 7753х1400* |
|---|
| Маса, кг | 5130* |
|---|
*Дані наведені для лінії з 21 кареткою
Champion s
Клейова лінія
Champion s – високопродуктивна клейова лінія, що складається з 21 або 28 (опція) затискних кареток з механічним налаштуванням технологічних параметрів, відрізняється високою гнучкістю та економічною ефективністю при роботі з малими та середніми тиражами, що часто змінюються. Клейова лінія передбачає 3 місця для установки змінних мобільних клейових апаратів, включаючи апарат бічного проклеювання корінця, 4 приводи в пристрої попередньої обробки корінця блоку, 2-е пристрій обтиску блоку (опція), пристрій окантування блоку (опція) і т.д. У разі оснащення лінії системами VSS (системою підрізування передньої кромки блоку) та KRF (системою виготовлення та подачі обкладинок із закритими клапанами) лінія здатна виготовляти брошури із закритими клапанами за один прогін без ручних операцій. З урахуванням усіх опцій на Champion s можна випускати книжково-журнальну продукцію в 10 різних видах палітурки.
Технічні особливості:
-
Ефективний і потужний 4-х шпиндельний пристрій попередньої обробки корінця, на які можуть бути відповідно встановлені наступні інструменти: основна фреза, фреза чистової обробки, головка, що торшонує, і мікроторшонуюча головка. Ножеві головки мають можливість регулювання за висотою. Третій і четвертий привід має можливість зміни частоти обертання. Видалення відходів обробки корінця блоку проводиться потужною вакуумною системою.
-
Термоклейовий апарат має 2 регульованих по висоті барабана для нанесення клею, валик зустрічного обертання для контролю за товщиною клейового шару, пристрій автоматичного відсічення подачі клею на клейові барабани в залежності від довжини корінця, вбудовану ємність на 40 кг. (або на 70 кг) з термоелементами для попереднього розігріву клею, а також систему безперервної подачі клею в клейову термостатовану ванну.
-
Клейовий апарат скріплення поліуретановим клеєм (PUR) є окремим мобільним модулем з ємністю попереднього плавлення клею на 20 кг. Клейовий апарат оснащений двома регульованими по висоті клеєнаносними барабанами з нержавіючої сталі з пристроєм автоматичного відсікання клею по довжині корінця, валиком зустрічного обертання для контролю за товщиною клейового шару. Клейову термостатовану ванну з тефлоновим покриттям клей подається автоматично. Пристрій попереднього плавлення клею є закритим з усіх боків циліндром з можливістю подачі розплаву PUR-клею під тиском.
-
Клейовий апарат скріплення блоків холодним клеєм має побудову, аналогічну термоклеєвому. З метою забезпечення безперервної подачі клею у клейову ванну передбачена пневматична система, що з’єднується із зовнішньою ємністю з водноемульсійним клеєм.
Автономний мобільний дисковий пристрій бічного проклеювання корінця з регульованими по висоті і горизонтальними дисками, що налаштовуються на потрібну товщину блоку. Налаштування на товщину блоку виконується механічно. Оснащено ємністю попереднього розігріву клею. -
Пристрій безперервної подачі обкладинок ротаційного типу дозволяє здійснювати безперервну подачу листів широкого спектру щільностей (135 – 400 г/м2), а також обкладинок із закритими клапанами, що суттєво полегшує виготовлення брошур та журналів із клапанними обкладинками (*від 115 г/м2 на замовлення) .
-
Система попередньої бігівки обкладинок складається з 2-х незалежних валів, на яких встановлені біговальні та фрикційні кільця транспортувальні збільшеного діаметра (~100 мм). Налаштування пристрою на товщину корінця виконується механічно. Можливе встановлення додаткових бігувальних кілець для формування корінця Otabind (6 біговок у зоні корінця), а також формування клапанів обкладинки (клапани при цьому залишаються відкритими).
-
Подача обкладинки до місця вкладення блоку проводиться штовхачами ланцюгового транспортера. Перед вкладенням обкладинка позиціонується з високою точністю щодо блоку.
Для завантаження блоків передбачено 21 (28-опція) затискних кареток з пристроєм попереднього зіштовхування та вирівнювання. Налаштування кареток на товщину блоку здійснюється автоматично. Завантаження блоків у каретки здійснюється за допомогою транспортуючого каналу автоматично. -
Два обтискні пристрої, що регулюються по висоті і мають можливість руху синхронно разом з кареткою протягом 100 мм. Час стискання регулюється.
Управління, контроль та налаштування параметрів машини здійснюється механічно (вручну). За допомогою поворотного пульта керування з рідкокристалічним монітором можна діагностувати машину та здійснювати контроль встановлених параметрів.
Додаткове обладнання:
-
встановлення додаткових 7 затискних кареток (тільки при замовленні);
-
Транспортуючий канал із можливістю подачі блоків вручну;
-
Влаштування напівавтоматичного завантаження блоків шитих нитками;
-
Влаштування автоматичного приклеювання форзаців;
-
Клейовий апарат скріплення гарячим клеєм та ємністю для попереднього розігріву клею на 70 кг;
-
Клейовий апарат скріплення поліуретановим клеєм (PUR);
-
Клейовий апарат скріплення холодним клеєм;
-
Підготовка до встановлення 2-го мобільного клейового пристрою;
-
ІЧ-сушіння або сушіння гарячим повітрям;
-
Додатковий валковий обтискний пристрій для блоків шитих нитками;
-
Дооснащення під виробництво «швейцарських» брошур та брошур типу Otabind;
-
Влаштування окантування блоків;
-
Вивідний пристрій для переведення блоків у «лежаче» положення та підключення конвеєра;
-
VSS – пристрій підрізання передньої кромки до вкладення блоку в клапанну обкладинку;
-
KRF — пристрій формування, фальцювання та подачі обкладинок з клапанами;
-
2-е обтискний пристрій;
-
З’єднання з лінією підбору зошитів «по прямій», під кутом 90 град., Під кутом 180 град.